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ऑयलफील्ड रासायनिक उपचार एजेंट पॉलीएक्रिलामाइड PAM

ऑयलफील्ड रासायनिक उपचार एजेंट पॉलीएक्रिलामाइड PAM

हेनान लव्युआन जल उपचार निगम कई रासायनिक जल उपचार उत्पादों का निर्माण करता है, जिनमें से प्रत्येक को विशेष रूप से अच्छी गुणवत्ता और विभिन्न मॉडल प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारी कंपनी आपके विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए अनुकूलित PAM विकसित करने में माहिर है।

उत्पाद का परिचय
उत्पाद विवरण

 

 

 

पॉलीएक्रिलामाइड, अलग-अलग आणविक भार और चार्ज घनत्व के साथ ठोस पाउडर पानी में घुलनशील बहुलक है। इसका उपयोग अक्सर पानी की चिपचिपाहट बढ़ाने या पानी में मौजूद कणों के प्रवाह को प्रोत्साहित करने और बारीक निलंबित ठोस पदार्थों के तेजी से निपटान की अनुमति देने के लिए किया जाता है। यह एक सिंथेटिक रसायन है जिसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है।

 

ड्रिलिंग प्रक्रिया में ऑयलफील्ड रासायनिक उपचार एजेंट पॉलीएक्रिलामाइड पीएएम का फ्लोक्यूलेशन प्रभाव पेट्रोलियम उद्योग में पॉलीएक्रिलामाइड का एक प्रमुख उपयोगकर्ता है। ऑयलफील्ड रासायनिक उपचार एजेंट पॉलीएक्रिलामाइड पीएएम को तृतीयक तेल पुनर्प्राप्ति, ड्रिलिंग, जल प्लगिंग और प्रोफ़ाइल नियंत्रण के क्षेत्र में लागू किया गया है।

 

पॉलीप्रोपाइलीन पॉलिमर की तकनीकी प्रगति ने पेट्रोलियम उद्योग के विकास को गति दी है, और पेट्रोलियम उद्योग की मांग ने पॉलीएक्रिलामाइड पीएएम के तकनीकी नवाचार और विकास को तेज कर दिया है। पॉलीएक्रिलामाइड, एक ड्रिलिंग तरल पदार्थ के रूप में, केवल -20वीं शताब्दी के मध्य में ड्रिलिंग में लागू किया जाने लगा, जिससे ड्रिलिंग तरल पदार्थ के विकास में महत्वपूर्ण परिवर्तन हुए। इससे न केवल ड्रिलिंग गति में सुधार हुआ, बल्कि प्राकृतिक पॉलिमर से सिंथेटिक पॉलिमर तक ड्रिलिंग तरल प्रकार के विकास को भी बढ़ावा मिला और ड्रिलिंग तरल तकनीक को वैज्ञानिक विकास चरण में लाया गया।

 

ड्रिलिंग तरल पदार्थ में, इसका उपयोग ड्रिलिंग प्रक्रिया में डेलिंग मड प्रदर्शन संशोधक के रूप में किया जा सकता है। पॉलीएक्रिलामाइड की भूमिका ड्रिलिंग तरल पदार्थ की रियोलॉजी में सुधार करना, चट्टान के मलबे को ले जाना, ड्रिल बिट को चिकना करना और प्रवेश की दर को बढ़ाना है। इसके अलावा, यह चिपकने वाली दुर्घटनाओं को काफी हद तक कम कर सकता है, उपकरणों के घिसाव को कम कर सकता है, कुओं के फूटने और बोरहोल के ढहने को रोक सकता है, और डुलिंग के दौरान संरचना को होने वाले नुकसान से बचा सकता है।

 

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ऑयलफील्ड ड्रिलिंग में पॉलीएक्रिलामाइड की महत्वपूर्ण भूमिका इसका फ्लोक्यूलेशन है, और ड्रिलिंग तरल पदार्थ में ठोस चरण ड्रिलिंग तरल पदार्थ की लागत और गति को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। 1960 के दशक के उत्तरार्ध में, विदेशों में ड्रिलिंग तरल पदार्थों में पॉलिमर फ़्लोकुलेंट पेश किए गए, और उच्च गुणवत्ता वाले गैर-फैलाए गए कम ठोस पॉलिमर ड्रिलिंग तरल पदार्थ लागू किए गए, जिसके परिणामस्वरूप ड्रिलिंग तरल गति में उल्लेखनीय वृद्धि हुई और समकालीन ड्रिलिंग उद्योग में चार महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक बन गई। .

 

पॉलिमर फ़्लोकुलेंट ड्रिलिंग तरल पदार्थ में ड्रिलिंग कटिंग और निम्न मिट्टी को गैर-फैली हुई फ्लोक्यूलेशन स्थिति में रख सकते हैं, जिसे यांत्रिक ठोस नियंत्रण उपकरण द्वारा हटाया जा सकता है। यह बिखरी हुई ड्रिलिंग तरल प्रणालियों में ड्रिलिंग कटिंग के फैलाव और संचय की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है, न केवल यांत्रिक ड्रिलिंग गति को तेज करता है, बल्कि ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान कई जटिल स्थितियों को भी कम करता है, प्रभावी ढंग से तेल और गैस जलाशयों की रक्षा करता है और ड्रिलिंग लॉग को कम करता है।

 

ड्रिलिंग तरल पदार्थ में उपयोग किए जाने वाले पॉलीएक्रिलामाइड फ़्लोकुलेंट्स में गैर हाइड्रोलाइज्ड पॉलीएक्रिलामाइड और हाइड्रोलाइज्ड पॉलीएनेडायमाइन शामिल हैं। हाइड्रोलाइज्ड पॉलीएक्रिलामाइड एक चयनात्मक फ्लोकुलेंट है, जबकि गैर हाइड्रोलाइज्ड पॉलीएक्रिलामाइड एक पूर्ण फ्लोकुलेंट है। गैर हाइड्रोलाइज्ड पॉलीएक्रिलामाइड के अणुओं में केवल ध्रुवीय एमाइड समूह होते हैं, जिन पर ऋणात्मक आवेश नहीं होता है। जलयोजन फिल्म पतली है, और उनके और निम्न और उच्च गुणवत्ता वाली मिट्टी के बीच प्रतिकर्षण बल अपेक्षाकृत छोटा है। जब इन दो प्रकार के कणों का सामना होता है, तो ब्रिजिंग और सोखना हो सकता है; हाइड्रोलाइज्ड पॉलीएक्रिलामाइड फ्लोकुलेंट न केवल ड्रिलिंग तरल पदार्थ में ड्रिलिंग कटिंग को प्रवाहित करता है, बल्कि ड्रिलिंग तरल पदार्थ में उच्च गुणवत्ता वाली मिट्टी को भी प्रवाहित करता है, जो कुल प्रवाह में भूमिका निभाता है। जब हाइड्रोलाइज्ड पॉलीएक्रिलामाइड हाइड्रोलिसिस की एक निश्चित डिग्री तक पहुंचता है, तो इसमें अपेक्षाकृत उच्च नकारात्मक चार्ज घनत्व होता है और इसमें मोटी हाइड्रेशन फिल्म भी होती है।

 

उच्च गुणवत्ता वाले मिट्टी के कणों के पास जाने पर, उनके बीच एक बड़ा इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण बल और एक जलयोजन फिल्म प्रतिकर्षण बल होता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले मिट्टी के कणों को सोखना मुश्किल हो जाता है; जब यह ड्रिलिंग कटिंग के करीब होता है, तो सोखना उत्पन्न करना आसान होता है, जिससे फ्लोकुलेंट एग्लोमेरेट्स बनते हैं, जो ड्रिलिंग तरल पदार्थ से हटा दिए जाते हैं और एक चयनात्मक फ्लोक्यूलेशन भूमिका निभाते हैं।

 

 

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