कोयला खदानों में जल प्रदूषण को मोटे तौर पर खनिज प्रदूषण, कार्बनिक पदार्थ प्रदूषण और बैक्टीरिया से होने वाले प्रदूषण में विभाजित किया जा सकता है। खनिज प्रदूषण को रेत की धूल, मिट्टी, खनिज अशुद्धियाँ, धूल, घुले हुए लवण, अम्लीय और क्षारीय प्रदूषण आदि में विभाजित किया गया है। कार्बनिक पदार्थ प्रदूषण को कोयला कणों, तेल प्रदूषण, जैविक जीवन के चयापचयों, लकड़ी और अन्य में विभाजित किया गया है।
पदार्थों के ऑक्सीकरण के उत्पाद; जीवाणु प्रदूषण मुख्य रूप से रॉक पाउडर, कोयला पाउडर आदि के प्रदूषण से होता है। विकास, खनन और परिवहन के दौरान, जिससे पानी भूरा और काला, गंदला दिखाई देता है, और पानी की सतह पर तेल के धब्बे लटक जाते हैं, जबकि मछली की गंध का एक निशान उत्सर्जित होता है। और सड़ते जीवों की गंध।
कोयला धोने के अपशिष्ट जल के गुण
कोयला धोने का अपशिष्ट जल प्राथमिक कोयला कीचड़, द्वितीयक कोयला कीचड़ और पानी से बना होता है। कोयला धोने वाले अपशिष्ट जल में कीचड़ के कण (मोटे कीचड़ के कण {{0}}.5~1मिमी, महीन कीचड़ के कण 0~0.5मिमी), खनिज, मिट्टी के कण आदि होते हैं। कोयला धोने वाले अपशिष्ट जल में आम तौर पर होता है एसएस, सीओडीसीआर, और बीओडी5 की उच्च सांद्रता की विशेषताएं। इसलिए, कोयला कीचड़ के पानी में न केवल निलंबन के गुण होते हैं, बल्कि अक्सर कोलाइड के गुण भी होते हैं; महीन कोयला कीचड़ के कण, मिट्टी के कण आदि आकार में बहुत छोटे होते हैं और इन्हें व्यवस्थित करना आसान नहीं होता है। ये गुण निर्धारित करते हैं कि इस प्रकार का अपशिष्ट जल अत्यधिक प्रदूषित है और इसका उपचार करना कठिन है।
कोयला धुलाई अपशिष्ट जल उपचार प्रौद्योगिकी
कोयला धोने वाले अपशिष्ट जल का उपचार करते समय, अपशिष्ट जल में एक निश्चित मात्रा में कौयगुलांट मिलाना चाहिए, जो इसकी क्षमता को कम कर सकता है, अपशिष्ट जल में कोलाइडल कणों की स्थिरता को नष्ट कर सकता है, और इस तरह मिट्टी और पानी को अलग कर सकता है। कोयला धोने वाले अपशिष्ट जल की प्रकृति के अनुसार, आप अकार्बनिक एजेंटों का उपयोग करना चुन सकते हैं, लेकिन गठित कणों का व्यास अपेक्षाकृत छोटा है, निपटान की गति भी बहुत धीमी है, और इसका निस्पंदन प्रदर्शन भी खराब है, जो एक निश्चित डिग्री जोड़ता है निर्जलीकरण के उपचार को आगे बढ़ाने में कठिनाई होती है और फ्लोक्यूलेशन की आवश्यकता होती है। प्रतिनिधि।
चूने और कार्बाइड स्लैग की रासायनिक संरचना मूल रूप से समान है, दोनों कैल्शियम ऑक्साइड हैं, लेकिन कार्बाइड स्लैग एक औद्योगिक अपशिष्ट है, इसकी लागत बहुत कम है, और सामान्य कोयला खदानों में इस प्रकार का औद्योगिक अपशिष्ट होता है, इसलिए कार्बाइड स्लैग सबसे उपयुक्त है एक कौयगुलांट के रूप में. कार्बाइड स्लैग कोयला धोने वाले अपशिष्ट जल की स्थिरता को नुकसान पहुंचा सकता है और कोयला कीचड़ के कणों को एकत्रित और व्यवस्थित कर सकता है। हालाँकि, क्योंकि इसकी निपटान गति अपेक्षाकृत धीमी है, निपटान गति को बढ़ाने के लिए फ्लोकुलेंट को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जो निपटान प्रदर्शन को बदल सकता है।
गैर-आयनिक PAM फ़्लोकुलेंट के रूप में अधिक उपयुक्त है। कार्बाइड स्लैग और पीएएम की अतिरिक्त मात्रा, साथ ही सरगर्मी का समय और गति अवसादन पर प्रभाव डालती है। कोयला धुलाई अपशिष्ट जल के उपचार के लिए पीएएम के साथ संयुक्त कार्बाइड स्लैग का उपयोग न केवल लगभग 40% स्वच्छ पानी को अलग कर सकता है, बल्कि स्वच्छ पानी में सीओडी एकाग्रता और एसएस एकाग्रता कोयला खदान कोयला धुलाई अपशिष्ट जल निर्वहन मानकों और पुन: उपयोग मानकों से भी कम है। साथ ही, फ्लॉक्स के निस्पंदन प्रदर्शन में भी काफी सुधार किया जा सकता है, जिससे कोयला कीचड़ के और अधिक निर्जलीकरण के लिए अनुकूल परिस्थितियां बन सकती हैं।
अलग किए गए साफ पानी को कोयले की धुलाई के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे न केवल जल संसाधनों की बचत होती है, बल्कि उद्यमों के पानी के बिल में भी बचत होती है। इसके अलावा, उद्यम हर साल कोयला कीचड़ का पुनर्चक्रण कर सकते हैं और काफी आर्थिक लाभ प्राप्त कर सकते हैं। कोयला धोने वाले अपशिष्ट जल का उपचार करके, वे उच्च शुल्क से भी बच सकते हैं। सीवेज डिस्चार्ज शुल्क के माध्यम से प्राप्त आर्थिक लाभ न केवल अपशिष्ट जल के उपचार की परिचालन लागत की भरपाई कर सकते हैं, बल्कि अतिरिक्त आर्थिक लाभ भी प्राप्त कर सकते हैं।